连续封口机品牌及出现封口问题的原因、解决办法【详解】

　　连续封口机可以自动连续封合多种材料的塑料薄膜，其自动化和连续的封口技术大大提高生产效率，给人们带来许多便利。连续封口机适用于各类大小包装的封口，最重要的一个特点就是低污染，满足了人们对绿色环保的需求。如果要购买连续封口机，那么连续封口机品牌要有哪些比较好?一般机器使用时间长了，会出现些大大小小的问题，例如封口不牢，这时又该怎么办?

　　连续封口机品牌推荐：

　　品牌：DF

　　供应充气包装封口机 充气连续式封口机

　　起批量：1台

　　价格：3300元

　　品牌：祥博

　　供应1000型墨轮印字封口机 多功能墨轮印字封口机自动连续封口机

　　起批量：1-4台

　　价格：2250元

　　品牌：三圈牌

　　供应FR-900型 连续塑料封口机 封口机连续封口机 自动封口机

　　起批量：1-19台

　　价格：1080元

　　品牌：港威

　　外抽式真空包装机 上海真空包装机 江苏连续式真空封口机

　　起批量：1台

　　价格：8000元

　　品牌：利强

　　连续封口机 塑料封口机 家用封口机

　　起批量：1-99台

　　价格：550元

　　故障：封口不牢

　　封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为opp、吹塑pe时常常出现。

　　造成第一种故障的原因主要有以下几种。

　　(1)热封温度不够

　　通常情况下，以opp为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃;以pe为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

　　(2)热封速度过快

　　封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

　　(3)冷压胶轮压力不合适

　　冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧 弹簧 即可。

　　(4)热封薄膜质量有问题

　　封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。总之，解决第一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。

　　导致第二种封口不牢故障的原因主要有以下几点。

　　(1)热封温度不够

　　只需适当提高热封温度即可解决问题。

　　(2)热封刀的刀面不够平整

　　热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的;或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。

　　解决方法是重新校正中间螺杆的位置，使其处于水平状态。如果上、下热封刀不平衡，则要通过调节压力弹簧来实现，调节到适中即可。让弹簧向外退时，热封刀将向下坠;将下刀片的弹簧向上施紧时，热封刀将向上移动。

　　(3)冷压胶轮压力不均

　　冷压胶轮压力不均同样也会造成此类封口不牢故障，解决方法同第一种情况差不多。

　　导致第三种封口不牢故障的原因主要有两点。

　　(1)热封刀压力不均或冷压刀压力不均

　　热封刀和冷压刀上的调节是完全一致的。

　　(2)热封刀的刀面不够平整

　　参照第二种封口不牢故障的相应解决办法。

　　以上就是有关连续封口机品牌推荐及出现封口不牢的原因、方法介绍，希望对大家有所帮助哦，在这这里还是提醒大家，要将机器放在通风、干燥处，并且要经常对设备进行保养，比如说定期清理灰尘，保持机器清洁、不用时要拿布遮盖起来、若发现零件损坏时呀尽快更换，延长机器使用时间等等。